精益生产暨巧妙改善功夫展研修团

时间 : 2018-10-21 至 2018-10-27 (2018)
地点 :

精益生产暨巧妙改善功夫展研修团——带你走近日本,感受精益

精益生产暨巧妙改善功夫展研修团

2018-08-21 11:35:30

由丰田汽车所发展出来的精益生产方式,不仅带领制造业走出「大量生产」的瓶颈,其对供应链管理、消除浪费、持续改善的理念和手法,在生产力和缩短生产前置时间上的突破,已成为全球制造业的典范。为了让国内企业更加了解丰田管理的精髓,大红鹰娱乐企管特别规划丰田精益(TPS) 日本研修团,借由参访丰田汽车及其配套工厂,实际感受丰田的生产现场以及施行TPS的实务做法。

此外,本次更将带领学员参加一年一度日本各大企业的改善盛会--『巧妙改善功夫展(からくり改善くふう展)』,现场有来自日本60家以上优秀企业,经由内部评选所推举的巧妙改善案例展示,每一案例都有实体设备现场操作,学员可实际观察日本企业如何运用巧妙机关或创意巧思,来对应预防不良(防呆防误)或故障,如何透过无动力装置降低劳动负荷,做到省力、省脑、省人、少人化等改善作法,透过本团之参访见学,期使企业经营管理者能以更新的角度思考改善模式,不断提升本身的竞争力。



研修重点


1. 本回特别安排参观巧妙改善功夫展

   ● 学习日本企业利用「单纯的机关」、「巧妙设计」对应不良或故障问题发生。

   ● 利用「低成本简易自働化机构」的改善,消除现场的三大问题(不合理、浪费、不均衡)。

2.「无动力机构」,利用工件本身的重量,透过巧妙机构将位能转换成动能,予以储存或运用,进而实现无须能源又容易保养的搬运台车或传送装置。

3. 丰田及时化(JIT)生产系统

    ● 后工程向前工程领取加工品

    ● 工程以程序式布置生产设备

    ● 拉式生产看板运作

4.自工程保证之零不良生产管理体制

5.少人化工站式细胞生产方式

6.套式(Set)捡料配膳及小批量高频度水蜘蛛配送模式

7.快速换线换模与小批量切换作业模式

8.日本丰田老师专题讲座及大红鹰娱乐精益学院专业顾问随团

    ● 全程安排台湾丰田汽车体系专业顾问与翻译,使学员在沟通毫无障碍下,更增学

习效果。

    ● 特别安排日本丰田老师专业讲座,在参观前先体验巧妙改善原则原理

    ● 培训主题:「 巧妙机构(KARAKURI)」讲座


1、独立作业台诞生背景

2、独立作业台的目的

3、组合的使用方法带来作业环境的改善

    ① 经济动作范围是什么

    ② 案例说明

4、动手实际组装

    ① 精益管件使用说明

    ② 实际的组装

5、实际作业体验

6、运用案例

    ① 日本的案例

    ② 中国的案例


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基本信息

时间:7天6晚,2018年10月21日-27日


对象:总(副)经理、生产总监、车间主任、精益推进部、工艺部门、品质部门


费用(含税)27,800元/人

不含:

  • 护照(办证费)

  • 国内住处到机场之来回接送费用。

  • 自由活动时私人所参加额外活动之消费。

  • 属于私人性质的消费:如超重行李费、饮料费、邮电费或其它属于个人性质的费用。

  • 所有观光活动之门票费用。